コンテンツ
- 3-D ingの歴史
- 値下げとゲームの世界
- バグやストレスなし-あなたの人生を破壊することなく人生を変えるソフトウェアを作成するためのステップバイステップガイド
- 進歩と新素材
- 革命内の革命
- 3-D ingとナノテクノロジー
- 将来と課題
ソース：Scanrail / Dreamstime.com
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3-D ingの世界には絶え間ない革新があります。その最新の使用法をいくつか確認し、その歴史についても学びます。
多くの人にとって、3-D ing（「アディティブマニュファクチャリング」とも呼ばれます）は、私たちが本当に 未来に生きる。義足や完全に機能する車のような複雑なものを構築できるということは、技術の通常の進歩というよりも、説明できない魔法の偉業のようです。
しかし、3D ingはここ数年で主流になり低価格になりましたが、実際には（プロットツイスト）30年前です。実際、工業デザイナーやエンジニアは、80年代後半から飛行機や自動車のプロトタイプ部品を作るために、大きくて高価な3次元部品を確実に使用してきました。 （初期の3-D ingの詳細については、「3-D ingは真新しいと思いますか？もう一度考えてください。」を参照してください。）
現在、3D erの人気が非常に高いのはなぜですか？また、この技術は近い将来どこへ向かうのでしょうか？まず、過去について話しましょう。
3-D ingの歴史
最初の3-D erプロトタイプは、1981年に児玉秀夫博士によって開発されました。彼は、紫外線で重合した感光性樹脂を使用して3次元プラスチックモデルを1層ずつ製造する革新的な方法を発明しました。しかし、彼は特許要件を時間内に提出しなかったため、最初のステレオリソグラフィー（SLA）の特許は、わずか3年後の1984年にCharles Hullによって出願されました。その後数年後、1988年、テキサス大学のCarl DeckardとStratasys Inc.のScott Crumpによって発明されました。
1992年、Stratasysは、ほとんどの3次元システムで現在使用されている製造技術である、Fused Deposition Modeling（FDM）を開発しました。新しい技術が発明され続けたため、3-D ingセクターは徐々に出現しました。 CADツールがますます高度で利用可能になったため、積層造形は次第に普及しました。
2000年代初頭、3-D ingテクノロジーの最も驚くべきアプリケーションのいくつかは、最初の3-D ed義足など、光を見ました。 2009年にすべての特許がパブリックドメインになったとき、3-D ingの革命は、多くの先駆的な企業が新しい野心的なプロジェクトに投資し始めたことから始まりました。新しい方法は効率を改善し、コストを削減して、この技術をますます主流にしました。 2010年から2016年までのわずか6年間で、3-D ingは、宇宙で宇宙飛行士を養い、信じられないほど複雑な手順で外科医を支援するために、完全に機能する車、食料品の製造に成功しました。
私たちが今日知っている3Dの時代は、ついに始まりました。
値下げとゲームの世界
3-Dが広く普及した最も重要な理由の1つは、価格の下落です。ベーステクノロジーは最大の進歩を遂げ、ローエンドerはより正確で効率的かつ手頃な価格になりました。パーソナルコンピューティングテクノロジーやモバイルデバイスで起こったことと同様に、3-D erはほとんどすべての人にとって手頃な価格になりつつあります。冷蔵庫やテレビなどの一般的な家電製品となるにはまだほど遠いですが、今では多くの中小企業がそれらを購入する余裕があります。
バグやストレスなし-あなたの人生を破壊することなく人生を変えるソフトウェアを作成するためのステップバイステップガイド
誰もソフトウェアの品質を気にしない場合、プログラミングスキルを向上させることはできません。
大量のカスタマイズにより、多くの新興企業が独自のミニチュアと置物を3D化して、新しいボードゲームを開発できました。多くのインディーズ企業は、クラウドファンディングプラットフォームを通じて達成できない目標を達成するチャンスとともに、素晴らしいアイデアを開発し、市場に投入しました。従来の戦争ゲームからより革新的なプロジェクトまで、3-D ingはボードゲームの世界の新しい黄金時代に貢献しました。毎日、世界中の愛好家の喜びのために、何百万もの新しい美しく彫刻されたモデル、置物、ミニチュアが大量生産され、販売されています。
進歩と新素材
3-D ingの最も重要な進歩の1つは、幅広い用途を可能にする多種多様な新しい材料の追加でした。 sは、柔らかく、順応性があり、柔軟性があり、非常に頑丈になりました。
形状記憶ポリマー（SMP）は、熱や圧力などの特定の刺激にさらされると、変形後に元の形状に戻ることができます。アディティブマニュファクチャリングは、人間の大規模な移植のために、骨、軟骨、筋肉構造に使用できます。新しいピルをレイヤーごとにエディットして、薬物の組成を操作し、摂取すると血流に正確に放出できます。 3-D ingは、世界で最も薄く、強く、最も柔軟な材料であるグラフェンを最大限に活用するためにも使用できます。
ただし、この技術の最大の進歩の1つは、未来的でない金属の使用にありました。プラスチックよりもはるかに高価ですが、その用途は非常に多岐にわたるため（自動車から航空宇宙、医療産業まで）、その価格は近い将来に急速に低下すると予想されます。 （3-D ingの詳細、およびそれが何でないかについては、3-D erはまだレプリケーターではありませんが、これらの人々はそれを使用しています。）
革命内の革命
3-D ingは、それを使用して製造できる製品があるため、単なる技術革新ではありません。製造業全体の伝統的な規模の経済を変えました。
比較的シンプルなソフトウェアのインターフェイス内でデジタルブルーを変更するだけで、同じ機器でさまざまなアイテムを作成できます。スペアパーツで満たされた倉庫は、クラウドにのみ存在し、数分で任意の場所にダウンロードできるようになったため、完全に不要になりました。
3-D ersで開発された設計は、従来のものよりもはるかに洗練されているため、必要な材料と作業が少なく、粗い表面を除去するための仕上げと機械加工が少なくて済みます。完成品はより軽く、持ち運びが容易であるため、安価です。
3-D ingとナノテクノロジー
アディティブマニュファクチャリングは、別の驚異的なテクノロジーであるナノテクノロジーとの結婚の準備ができています。カーボンナノチューブは、フィラメントをカーボンナノチューブインクでコーティングすることで、3次元のプラスチックオブジェクトを強化するために、すでにいくつかの企業によって実装されています。その結果、はるかに強力で弾力性のある製品になりましたが、それは氷山の一角にすぎません。
一部のアプリケーションは単純に息をのむようなものです。 2013年、アメリカの科学者グループは、リチウムイオンナノ粒子を含むインクを使用して、非常に効率的なバッテリーを開発しました。バッテリー全体が1粒の砂のように小さくなるように3次元編集されました。この技術により、3D edの柔軟なスクリーンとバッテリー、または1原子以下の厚さのコーティング層の生産が予測できます。
将来と課題
3-D ingは、間違いなく前世紀の最も革命的な発明の1つです。まだ初期の段階ではありますが、建設から医療まで、ほぼすべてを生産および製造する方法を何らかの形で変えることを目指しています。しかし、この技術を世界を無理矢理に操るにはかなり未熟にするいくつかの課題がまだあります。
3-D ersの機能を最大限に活用するか、単にキャリブレーションするだけでも、適切なトレーニングと専任のスタッフを必要とする非常に複雑なタスクです。すべての企業が、モデリングインターフェースに関する作業についてスタッフを教育するためのリソースを持っているわけではありません。
大量生産はすでに可能ですが、自動車業界などのほとんどの現在の市場で必要な量を管理する準備がまだできていません。 3D技術は、従来の製造に勝る前に、ボリュームに合わせて拡張する必要があります。私たちの経済の大規模な転換は、必然的に何らかの形の抵抗に直面するでしょう。
すべてが言った、コストが縮小し、その使いやすさが拡大するにつれて、3-D ersの使用はさらに深く浸透していきます。アディティブマニュファクチャリングがユビキタスになろうとしている瞬間は、毎日1日近づいています。